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   項目概述，匯川IS620P伺服，驅(qū)動皮帶輪。再從伺服驅(qū)動器接入差分信號控制線掃相機，上位機檢測NG時，發(fā)給PLC NG信號，到貼標(biāo)位皮帶輪停止（距離相機430mm）PLC控制另一臺伺服貼標(biāo)。
       目前停止位不準(zhǔn)，低速運行時錯位10mm左右，可以接受；高速運行時，錯位500mm以上。


       各位大佬，有可靠的解決方案嗎？

建議先學(xué)習(xí)提問的藝術(shù)，從標(biāo)題到內(nèi)容都沒提供啥有效信息

前面描述的是一個現(xiàn)象
最后的需求是解決方案

你沒發(fā)現(xiàn)你中間缺了一個環(huán)節(jié)嗎？原因呢？原因都不知道就求解決方案，本質(zhì)上不就是在撞大運么~
應(yīng)該是要給出足夠的信息然后去分析什么原因?qū)е碌倪@個現(xiàn)象，然后通過實驗或者其他方式進行驗證，確定是這個原因了，問題基本上也就解決了~

否則就一個誤差的問題，是采集系統(tǒng)的誤差（測量）？指令系統(tǒng)的誤差（計算）？傳統(tǒng)系統(tǒng)的誤差（執(zhí)行）？哪里都有可能，這個工作量一下子就上去了~

最后我來給你撞一個，目測系統(tǒng)里面沒有基準(zhǔn)（位置上的），只有一個固定距離430mm，但是觸發(fā)的位置和時間是由相機決定的，而且是相機的處理結(jié)束時間，這里有一個變量而且一般是黑盒不可控的。你需要一個外部基準(zhǔn)，比如1樓提到的外部傳感器，當(dāng)傳感器觸發(fā)的時候，獲得一個基準(zhǔn)，后面所有的操作都基于這個基準(zhǔn)進行操作，至少在指令上就不存在誤差了。