微波介質(zhì)陶瓷是指應(yīng)用于微波（主要是300MHz~30GHz頻段）電路中作為介質(zhì)材料并完成一種或多種功能的陶瓷、在現(xiàn)代通信中被用作諧振器、濾波器、介質(zhì)基片、介質(zhì)天線、介質(zhì)波導(dǎo)回路等，應(yīng)用于微波電路的介質(zhì)陶瓷除了必備的機械強度、化學(xué)穩(wěn)定性之外，還應(yīng)滿足如下介電特性，微波頻率下大的相對介電常數(shù)C^2高Q·f值以及接近零的頻率溫度系數(shù)
微波介質(zhì)陶瓷可以按照其組成系統(tǒng)，介質(zhì)特性及應(yīng)用領(lǐng)域加以分類，較為常見的是按其介電常數(shù)的大小來分類，可分為低介電常數(shù)類（20~40）；中介電常數(shù)類（40~80）；高介電常數(shù)（＞80）。低介電微波陶瓷主要應(yīng)用于微波基板、衛(wèi)星通訊以及軍事應(yīng)用等通訊系統(tǒng)中。
目前研究的較多的低介微波陶瓷主要是以AL2O3和AIN的應(yīng)用，低介微波陶瓷基覆銅板用絕緣散熱材料的理想性能是既要導(dǎo)熱性能好，散熱好，還要在高頻微波作用下產(chǎn)生損耗盡量小。BeO陶瓷是目前陶瓷基覆銅板中絕緣散熱的絕佳材料，但由于BeO粉料具有毒性，在制造過程中需要采取嚴(yán)格的防護措施，且在美日等發(fā)達國家已禁止生產(chǎn)BeO陶瓷。因此研制替代BeO陶瓷的覆銅板用新型絕緣散熱材料已迫在眉睫。AIN陶瓷是一種散熱性能較好、無毒的陶瓷材料，其熱導(dǎo)率理論值為320W/（m·K），與BeO陶瓷熱導(dǎo)率的理論值370 W/（m·K）相近，并且已研制出熱導(dǎo)率在200 W/（m·K）以上的AIN陶瓷材料。所以AIN陶瓷材料被認為是最有希望替代BeO陶瓷的絕緣散熱材料。
由于BN的介電常數(shù)較小，但AIN陶瓷中加入了h-BN，根據(jù)復(fù)相材料的介電常數(shù)公式計算，將h-BN加入到AIN中，還可以降低AIN陶瓷介電常數(shù)。本文旨在研制出滿足陶瓷基覆銅板使用要求的高熱導(dǎo)率、低介電損耗AIN及BN-AIN基陶瓷材料，以替代BeO陶瓷材料。
因為BN,AIN均為共價化合物，難以燒結(jié)，為了獲得高致密度陶瓷，需添加燒結(jié)助劑。燒結(jié)助劑的選擇應(yīng)從兩個方面考慮，其一，能形成低熔物相，實現(xiàn)液相燒結(jié)，促進致密；其二，能與AIN中的氧雜質(zhì)反應(yīng)，使AIN晶格凈化。基于此兩點，選用Y2O3為燒結(jié)助劑。因為Y2O3與AIN表面的氧化鋁形成Y3AI5O12，Y3AI5O12的液相溫度為1760℃，這樣既促進了燒結(jié)又凈化了晶格。但是，若燒結(jié)助劑分散不均勻，也很難燒制出結(jié)構(gòu)致密的陶瓷材料。
通過化學(xué)工藝，將BN包裹到AlN粉體表面，從而實現(xiàn)將BN均勻分散到AIN基體中的目的，并且利用包裹型復(fù)合粉體，制備出顯微結(jié)構(gòu)均勻的復(fù)相陶瓷，其熱導(dǎo)率為78.1 W/（m·K），在Ka波段介電常數(shù)為7.2、介電常數(shù)最小值為13×10-4。通過對AIN及BN-AIN基復(fù)相陶瓷在Ka波段的微波特性研究，發(fā)現(xiàn)AIN基陶瓷材料的介電常數(shù)隨頻率變化的幅度很小，但材料的介電損耗隨頻率的變化較大，并且在該區(qū)間內(nèi)存在最大值和最小值。
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